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鍋爐產品

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重整裝置余熱鍋爐

Waste heat boiler for reforming unit

    

石油煉化行業重整裝置均布置多臺原料加熱爐,為降低加熱爐排煙溫度,提高熱效率,在其高溫煙氣出口對流換熱段設置余熱鍋爐以回收高溫煙氣熱量。我公司采用專利產品“模塊式翅片管換熱器”結構(專利號ZL2005 2 0041753.3),不僅可以在有限的空間內布置更多的受熱面,確保排煙溫度降低到170以下,提高加熱爐的熱效率,而且該模塊式翅片管換熱器整機在工廠制造完成,質量得到有效保證,同時便于安裝,施工周期短,性價比高。

 




  • 設備模塊化出廠,熱效率高。




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  • 項目名稱:中國石化石家莊煉化公司重整裝置爐F201-A對流室綜合節能技術改造 

      

    石家莊煉化公司重整裝置加熱爐區共有六臺加熱爐組成,煙氣均進入對流室,再由60鋼煙囪排放,所有加熱爐燃燒器的燃料均采用瓦斯。因原對流室受熱面面積布置不足,導致排煙溫度達到了200210℃,加熱爐熱效率偏低(<88%)。我公司針對該裝置加熱爐對流室的實際情況,將對流室進行了優化改造,本改造將原對流室的受熱面拆除,布置新設計的蒸發段、過熱器和省煤器模塊,汽水系統不作任何改動,改造工作量小,節能效果明顯,并具有以下特點:  

    1.對流室受熱面增大換熱面積,可以有效降低排煙溫度,提高經濟效益;

    2.設備模塊化出廠,施工簡單,施工周期短;

    3.換熱器采用模塊化設計,設計上將承壓部件的所有焊縫均安排在夾層內,預置吹灰器的接口,便于檢修;

    4.增設引風機,保證爐膛負壓,確保運行的安全性。

    對流室受熱面進行節能技術改造后,排煙溫度比改造前降低60左右,可多回收煙氣熱量為582.8kw,折合節約重油(低熱值為9300kcal/kg53.88 kg/h,以重油價格1500/噸,年運行8400小時計算,可產生經濟效益67.9萬元/


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